Изучаем разные типы оборудования для механизированной шпаклевки стен

Традиционная ручная шпаклевка стен применяется при строительстве, ремонте, реставрации жилых помещений, коммерческих и промышленных объектов. Этот способ отделки характеризуется значительными затратами времени, средств, но совсем не обязательно гарантирует качество конечного результата. Современный аналог ручной работе — механизированная штукатурка позволяет обрабатывать большие площади быстрее, дешевле и с достойным итогом.

Технология процесса

Механизированная шпаклевка представляет собой подачу готового раствора на поверхность под высоким давлением с помощью специального оборудования. При подаче на стены смесь разделяется на мелкие фракции, что обеспечивает ее равномерное распределение и плотное прилипание. Мастеру остается только выровнять состав, придав ему идеальную гладкость. Технология применяется для отделки крупных объектов под покраску, обои, легкую плитку.

Плюсы и минусы оборудования

Достоинства инновационного подхода оценивается в сравнении с аналогом, которым является ручной труд бригады штукатуров.

И тут можно отметить очевидные преимущества механизации процесса:

1. Оперативность. Отделка выполняется в 3-4 раза быстрее, чем это делается шпателями, миксерами и ведрами. Фактор, неоценимый, когда сроки сдачи объекта стоят на первом месте.
2. Прочность создаваемого покрытия. Подаваемый под напором раствор крепко пристает к основанию, уплотняется, в нем отсутствуют полости и пузырьки воздуха. Под давлением шпаклевка заполняет щели, трещины, швы и отверстия в стенах.
3. Мощность установок. Аппараты способны подавать смесь на определенное расстояние и высоту, присущие каждой модели. Отпадает необходимость использования лестниц, стремянок, лесов.
4. Высокое качество покрытия. Раствор замешивается в автоматическом режиме. На выходе он имеет оптимальный состав и консистенцию, чего сложно достичь миксером.
5. Экономичность. Одна установка заменяет бригаду из десятка штукатуров. Соответственно — уменьшается размер оплаты труда.

Что касается отрицательных моментов, то он один — агрегаты дорогие. Их покупка или аренды окупается только при условии применения на объектах большой площади. Использовать технику для отделки квартиры и небольшой дачи невыгодно.

Разновидности агрегатов

Аппараты механизированной шпаклевки при одинаковом принципе действия имеют некоторые различия по устройству.

Различают такие виды оборудования:

1. Станции. Представляют собой комбинацию из емкости для замешивания, насосов, шлангов и автоматики. Производится весь комплекс действий — от приготовления смеси до ее подачи соплами на поверхности.
2. Аппараты. Отличие от станций состоит в работе с заранее приготовленными растворами и меньшей производительности, когда шпаклевка распыляется через пистолет.

Что можно отметить отдельно — универсальность машин. Они одинаково успешно работают с гипсовыми, цементными и полимерными смесями. На качество конечного результата состав материала не влияет.

Способы распыления шпаклевки

Следующий пункт классификации техники — технология нанесения раствора.

Существуют такие разновидности агрегатов:

1. Воздушные. Напор создается компрессором, который подает сжатый воздух в сопло подающего узла, где происходит разделение смеси на мелкие частички, придание ей большой скорости и направления.
2. Безвоздушные.  Напор создается за счет шнекового механизма. Такой способ привлекателен экономией материала, низким шумом и высокой плотностью создаваемого слоя.
3. Электростатические. В изделиях сочетаются технологии распыления раствора под давлением и его притягивания к поверхностям генерируемым электромагнитным полем. Достигается высокая адгезия и практически полное отсутствие потерь материала.

Комбинированные станции работают по нескольким технологиям, сочетая в себе их достоинства.

Тип привода

 Инженерами разработаны различные конструкции оборудования механизированной шпаклевки для использования в определенных условиях.

Потребителю предоставлена техника с такими типами приводов:

1. Электрические. Работают от промышленной сети 220В и 380В, а также от бензиновых и дизельных генераторов.  Отличаются компактностью, мобильностью, низким уровнем шума.
2. Пневматические. Агрегаты питаются от компрессора, создающего непрерывное давление в системе. Имеют большую мощность и производительность. Чаще используются для отделки крупных и высотных объектов.
3. Бензиновые. Аппараты полностью автономные, мощные, универсальные. Могут использоваться в открытых помещениях или при наличии эффективной принудительной вентиляции.

Каждую установку обслуживает расчет из двух и более человек. Оператор наносит смесь на стены, а мастера-отделочники проводят ее разравнивание, последующую шлифовку и грунтовку.

Критерии выбора

Принимая решение о выборе установки механизированной штукатурки, следует обращать внимание на технические характеристики и особенности техники.

Основные параметры оборудования:

1. Мощность. Показатель определяет производительность и величину создаваемого напора. Подбирается под площадь объекта и высоту его стен. Прописывается в кВт и л/мин.
2. Тип привода. Скорее фактор ограничения по уровню шума, токсичности выхлопа и автономности.
3. Габариты. Размер и вес влияют на возможность транспортировки и перемещения агрегатов на этажи и в условиях ограниченного пространства.
4. Функциональность. Здесь оцениваются такие направления, как опция замешивания смеси, способ ее подачи и количество подключаемых распылителей. Чем больше присоединенных шлангов с пистолетами, тем меньше времени занимает отделка объекта.

Фактор цены рассматривается в таких аспектах, как покупка и аренда, тип оборудования и количество привлекаемого персонала.

Заключение

Механизированная шпаклевка — большой шаг вперед в сфере отделочных технологий. Это отличное решение для строительных компаний и ремонтных организаций, стремящихся к оптимизации своей деятельности при поддержании высокого уровня качества.